硬度的测量

测量橡胶硬度最普遍采用的仪器称为肖氏(又称邵尔)硬度计。用一个弹簧将一金属压头压入材料的表面,并测量它能穿入多深。该仪器测量的穿入深度为零至0.100英寸。标尺上的读数为零则意味着压头穿入了极限深度,而读数为100则意味着穿入深度为零。有各种不同硬度范围和自动化程度的肖氏硬度计。

使用最普遍的标度之一是肖氏A级标度。肖氏A级硬度计有一个较钝的压头和弹力中等的弹簧。当读数在90以上时,肖氏A级 硬度计就变得不是很精确。对于此类较硬的材料,则使用肖氏D级硬度计。它有一个锐利的压头和弹力很强的弹簧,可以穿入较深的深度。

当测量更硬的塑料时,就使用压头更锐利和弹力更强的硬度计,例如洛氏硬度计。而在相反的另一极端,则使用肖氏00级硬度计,以测量软的凝胶和泡沫橡胶。

大多数材料都能承受住起初的压力,但随着时间的推移,由于发生蠕变和松弛而会屈服。硬度计的读数可以即时读取,也可以在某一特定的延迟时间后、通常是5至10秒钟后读取。即时读数总是会显示出比延迟读数较高(或较硬)的读数。延迟读数不仅对材料的硬度而且对其弹性而言,均更有代表性。一种较弱、弹性较差的材料,比那些较强、较有弹性的材料更容易发生蠕变。

为了保证数据的有效性,需要有精确的测试步骤。为了获得精确的读数,您必须得有一个表面很平整而且足够厚的试件,以免压头受支撑表面的影响。通常所要求的厚度是0.200英寸,但对于变形较小的硬性材料,当厚度较薄时,也能精确地测试。

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