硅胶洗脸刷边上鼓包的原因
我们最近有客人在我们做一款硅胶洗脸刷，这个刷的试模有一点久，它真的要求多，反复操作三天。
后面才慢慢得以改善，现在我们一起来总结一下它的一些问题点：
第一，刷子针多，很细长，它开始试模的时候，必须要放机台加热三个小时，把油渍都加热成液态的
形式，然后用水洗，摆料进去之后，把粗的油渍带出来，太大的锈迹就只能一根一根的核对，看哪里
断了。
第二，如此反复试之后，卸模下来，用天那水泡一天，把锈迹全泡松脱一点，用风枪吹干，然后用
水继续洗，摆料入模具加压，有个别断的，再用之前准备的小钻头轻轻的掏一下，看能掏出来？
不行的话，就用洗模水溶胶剂再泡一天。
第三，第三天试模，就准备几十模的材料，用硅胶材料来试模，一模一模的压生产，把脏污带出来。
这个压模的硅胶材料还是比较气相胶，普通胶断了前面就白费了，试模后，产品干净了，开始用
客人的颜色料打样。
我们后面除了断针之外，还有侧边鼓包的现象发生，针对鼓包发生的原因，我们工程分析一下
大概是胶料比较厚，时间比较长，温度不能太高了，太高了，就容易发生鼓包，所以我们把机台
温度降了一点下来，然后做的时候，再用风枪吹一下，冷一下模具，这样会好很多。
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