东莞市择优硅胶制品有限公司创立2006年，工厂面积5000多平方米，目前员工有100人左右。是一家专业从事硅胶制品、橡胶制品，塑胶制品、电子配件、礼品的开发、生产一体的实业公司。并提供专业各种硅胶制品，橡胶制品，塑胶制品的代加工服务。择优位于东莞和深圳的交界处（裕元工业区旁边），拥有多 组油压机，注塑机；且配套有规模的模具车间，印刷等一体化生产线，公司科学规范管理每一个系统环节，所有产品都采用环保材料,从原料到生产以及出货过程都经过严格的检测，符合客户及各项出口要求的第三方认证（ROHS/FDA/LFGB/UL等）,确保为客户提供最有保证和最放心的优质产品与服务!
硅胶厨具制品包风产生的原因有哪些？ 我们一起来分析学习一下：
1.排气不足，硅胶原料放置于成型模具后，在合模的瞬间会带入许多空气，而空气是不可能与硅胶原料融为一体的，如果没有将这些空气排放出来，就会造成硅胶按键成型后表面
产生气泡。
2.硫化温度过低，硫化温度是硅橡胶成型时的一项重要参数，通常的硅胶制品都设定在160~200 摄氏度，但有时候由于模外操作时间太长或其他原因使模具长时间未开入硫化机加
温，导致硅胶成型模具的温度偏低与硅胶的硫化温度，此时就会造成成型后产品气泡。对此我们只需加高成型温度，或者将空模开入机器加温一段时间在操作即可解决问题了。
3.硫化温度过高，刚刚说了硫化温度过低会造成硅胶成型气泡，其实，很多时候成型温度过高同样会造成硅胶成型气泡。为什么呢？个人是这么理解的，成型温度过高时，在合模
加压的过程中表面的硅胶原料已经开始成型，此时的空气已经被困在里面很难排出，所以会造成成型气泡。针对此原因，只需将成型温度适当降低即可。
4.硫化时间过短，跟硫化温度一样，硫化时间也是硅胶成型的重要参数之一，硫化时间的长短决定了硅胶是否能被完全硫化。如果硫化时间过短，不仅造成硅胶成型后发软，更容
易造成表面气泡。出现此类不良可适当延长硅胶的硫化时间。
5.模具的结构不合理，硅胶成型模具的设计不太合理也会造成硅胶成型产生气泡，例如模具中产品的排列方式、分区方式、模具分模方式，模具大小的设计等都会造成气泡不良，
但开一套模具的成本很高，且修改起来也不太容易，如果因为模具的结构造成硅胶成型气泡，那么通常都是从上面所提到的几点想办法下手解决。
